2. กระเป๋า ถุงใหญ่ และถุงปิดผนึก

การผลิตถุง ถุงใหญ่ และถุงปิดผนึกคือการผนึกฟิล์มพลาสติกตั้งแต่สองด้านขึ้นไปเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโพรงสำหรับผลิตภัณฑ์ ในการใช้งานส่วนใหญ่ ช่องเปิดจะถูกปิดผนึกเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ถูกห่อหุ้มด้วยวัสดุบรรจุภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ บางครั้งด้านข้างของถุงช้อปปิ้ง ฯลฯ ก็เปิดออก

คำว่า "กระเป๋า", "กระสอบ" และ "กระเป๋า" อาจทำให้สับสนได้ ผู้เขียนบางคนเชื่อว่า "ถุงใหญ่" มีขนาดใหญ่กว่า "ถุง" แต่ทั้งสองหมายถึงบรรจุภัณฑ์ที่มีปลายด้านบนเปิด ในขณะที่ "ถุงปิดผนึก" มีขนาดเล็กกว่ามากและหมายถึงบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท อย่างไรก็ตาม คำจำกัดความเหล่านี้ไม่ตรงกับการใช้คำนี้โดยทั่วไป เนื่องจากมักใช้แทนกันได้ในการใช้งานจริง

ถุงปิดผนึกทั่วไป ได้แก่ ถุงรูปหมอน ถุงปิดผนึกสามด้าน และถุงปิดผนึกสี่ด้าน ถุงหมอนทำมาจากฟิล์มพลาสติกเป็นทรงกระบอก จากนั้นปิดด้านข้างเข้าด้วยกัน และด้านที่ปิดสนิทจะกลายเป็นตะเข็บด้านหลังของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป หนีบและปิดผนึกด้านล่างของกระบอกสูบ ใส่ผลิตภัณฑ์เข้าไป และเพิ่มตะเข็บด้านบน บรรจุภัณฑ์ที่บรรจุผลิตภัณฑ์ดูเหมือนหมอน จึงเป็นที่มาของชื่อ

ตามชื่อที่แนะนำ ถุงปิดผนึกสามด้านทำโดยพับฟิล์มเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าและปิดผนึกทั้งสามด้านที่กางออก บางครั้งด้านที่สี่ก็ถูกผนึกเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งเช่นกัน ถุงปิดผนึกสี่ด้านทำจากแผ่นฟิล์มสองแผ่น และปิดผนึกทุกด้านเข้าด้วยกัน ดังนั้นถุงปิดผนึกสี่ด้านจึงไม่จำเป็นต้องเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ตรงกันข้ามกับถุงหมอนและถุงปิดผนึกสามด้าน ฟิล์มพลาสติกชนิดต่างๆ สามารถใช้สำหรับด้านหน้าและด้านหลังของถุงปิดผนึกสี่ด้านได้
ถุงปิดผนึกใดๆ ที่ขึ้นรูปแล้วสามารถปิดปากถุงได้เพื่อขยายความจุโดยไม่ต้องเพิ่มความกว้างหรือความสูง

ถุงปิดผนึกสามารถใช้คนเดียวหรือร่วมกับบรรจุภัณฑ์อื่นๆ เพื่อหมุนเวียนและ/หรือแจกจ่ายผลิตภัณฑ์ โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ทั่วไปคือบรรจุภัณฑ์แบบถุงในกล่อง ซึ่งวางถุงที่ปิดสนิทไว้ในกล่องพับหรือกล่องลูกฟูก

วัสดุของกระเป๋าอาจเป็นฟิล์มพลาสติกทั้งหมดก็ได้ หรืออาจเป็นวัสดุหลายชั้นที่ประกอบด้วยกระดาษและ/หรือฟอยล์อะลูมิเนียม สามารถใช้กระดาษเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง ความสามารถในการพิมพ์ และความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นได้ สามารถเพิ่มอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อปรับปรุงการซึมผ่านของออกซิเจน ไอน้ำ กลิ่น กลิ่นหอม และการซึมผ่านอื่น ๆ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ถุงแบบตั้งได้เข้ามาแทนที่กล่องและขวดมากขึ้น การออกแบบรวมถึงเป้าเสื้อกางเกงและแผ่นด้านล่างรูปทรงพิเศษที่สามารถตั้งตรงบนชั้นวางของร้านค้าปลีก

3. การผลิตถุงปิดผนึก

มีสองวิธีหลักในการบรรจุในถุง ถุงใหญ่ และถุงปิดผนึก: เป็นถุงสำเร็จรูปหรือใช้ในการผลิตขึ้นรูป-บรรจุ-ปิดผนึก ในการผลิต form-fill-seal (FFS) วัสดุพิมพ์ (หากมี โดยปกติแล้วจะพิมพ์ล่วงหน้า) จะถูกเพิ่มลงในเครื่อง FFS แนวนอนหรือแนวตั้งเพื่อสร้างถุง จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกใส่เข้าไป และสุดท้ายปิดผนึก หากใช้ถุงสำเร็จรูป ให้ทำกระเป๋าก่อน โดยเว้นปากไว้สำหรับสินค้า ในการผลิตอื่น ผลิตภัณฑ์จะถูกใส่ลงในถุงแล้วปิดผนึกถุง

จากมุมมองทางเศรษฐกิจ สำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยปกติ form-fill-seal จะมีข้อดี หากผลผลิตต่ำหรือวัสดุปิดยากและการควบคุมคุณภาพมีปัญหา การซื้อถุงสำเร็จรูปโดยทั่วไปจะประหยัดกว่า

4. การเปิดและปิดผนึกได้

ข้อเสียที่มีมายาวนานประการหนึ่งของบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นก็คือ การจัดหาถุงที่ใช้งานง่าย เปิดง่าย และปิดผนึกทำได้ยาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมหลายอย่างได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ที่กล่าวถึงข้างต้นอย่างมีนัยสำคัญ

วิธีที่ใช้กันทั่วไปในการเปิดผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นคือการตัดหรือฉีกโดยเปิดปากถุงบรรจุภัณฑ์ หรือลอกตะเข็บออก สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่าง เช่น อาหารเช้าแบบซีเรียลที่บรรจุในถุงที่มีกล่องเรียงราย ปัญหานี้มักเป็นที่บ่นของผู้บริโภคมากที่สุด โดยทั่วไปแล้วซีลจะไม่ลอกง่าย และถุงมักจะถูกตัดตามขอบเพื่อให้ซีเรียลหกในกล่อง แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะปิดผนึกถุงใหม่เพื่อรักษาความสดของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นได้บางชิ้นจะปิดผนึกด้วยซิป ซึ่งมักจะมีแถบฉีกขาดเพื่อให้เปิดได้ง่ายในครั้งแรก บรรจุภัณฑ์อื่นๆ ยังมีฝาปิดแบบผนึกได้ ซึ่งมักจะอยู่ที่ตะเข็บ

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว บรรจุภัณฑ์บางประเภทมีเต้ารับแบบเกลียวที่มีฝาเกลียวมาตรฐาน เต้าเสียบสามารถอยู่ที่ด้านบนและด้านล่างของกระเป๋า ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ ในบรรจุภัณฑ์ถุงที่เรียงรายไปด้วยกล่อง กล่องด้านนอกมีฝาปิดแบบพับได้ และเมื่อเปิดออกจะดึงเต้าเสียบออกจากฝาปิดแบบพับได้ สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มแบบใช้แล้วทิ้ง โดยทั่วไปจะมีการติดหลอด (หลอดมีบรรจุภัณฑ์ของตัวเองเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของสิ่งสกปรกและติดกับด้านข้างของถุงเครื่องดื่ม) ระบุจุดบนบรรจุภัณฑ์เพื่อปรับปรุงบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ฟางทะลุ